FürLED-Licht-Emittierender Chips, die dieselbe Technologie verwenden. Je höher die Leistung einer einzelnen LED, desto geringer die Lichtausbeute, aber es kann die Anzahl der verwendeten Lampen verringern, was der Kosteneinsparung förderlich ist. Je kleiner die Leistung einer einzelnen LED ist, desto höher ist die Lichtausbeute. Allerdings steigt die Anzahl der in jeder Lampe benötigten LEDs, die Größe des Lampenkörpers und die Designschwierigkeiten der optischen Linse nehmen zu, was sich negativ auf die Lichtverteilungskurve auswirkt. Aufgrund umfassender Faktoren werden üblicherweise LEDs mit einem Nennarbeitsstrom von 350 mA und einer Leistung von 1 W verwendet.

Gleichzeitig ist auch die Verpackungstechnologie ein wichtiger Parameter, der die Lichteffizienz von LED-Chips beeinflusst. Der Wärmewiderstandsparameter der LED-Lichtquelle spiegelt direkt das Niveau der Verpackungstechnologie wider. Je besser die Wärmeableitungstechnologie ist, desto geringer ist der Wärmewiderstand, desto geringer ist die Lichtdämpfung, desto höher ist die Helligkeit und desto länger ist die Lebensdauer der Lampe.

Wenn der Lichtstrom einer LED-Lichtquelle die Anforderungen von Tausenden oder sogar Zehntausenden von Lumen erreichen soll, kann ein einzelner LED-Chip dies nach den aktuellen technologischen Errungenschaften nicht erreichen. Um den Anforderungen an die Beleuchtungshelligkeit gerecht zu werden, wird die Lichtquelle mehrerer LED-Chips in einer Lampe kombiniert, um die Beleuchtung mit hoher Helligkeit zu erfüllen. Das Ziel einer hohen Helligkeit kann durch die Verbesserung der Lichtausbeute von LEDs, die Verwendung von Verpackungen mit hoher Lichtausbeute und hohem Strom durch Multi-Chip-Großserien erreicht werden.

Bei LED-Chips gibt es zwei Hauptarten der Wärmeableitung: Wärmeleitung und Wärmekonvektion. Die Wärmeableitungsstruktur vonLED-Lampeninklusive Basiskühlkörper und Kühler. Die Einweichplatte kann eine Wärmeübertragung mit extrem hohem Wärmefluss realisieren und das Wärmeableitungsproblem lösenHochleistungs-LED. Die Einweichplatte ist ein Vakuumhohlraum mit Mikrostruktur an der Innenwand. Wenn die Wärme von der Wärmequelle auf den Verdampfungsbereich übertragen wird, erzeugt das Arbeitsmedium im Hohlraum das Phänomen der Flüssigphasenvergasung in der Umgebung mit niedrigem Vakuum. Zu diesem Zeitpunkt nimmt das Medium Wärme auf und das Volumen dehnt sich schnell aus, und das Gasphasenmedium füllt bald den gesamten Hohlraum. Wenn das Gasphasenmedium mit einem relativ kalten Bereich in Kontakt kommt, kommt es zur Kondensation, wodurch die während der Verdampfung angesammelte Wärme freigesetzt wird und das kondensierte flüssige Medium aus der Mikrostruktur zur Verdampfungswärmequelle zurückkehrt.

Die am häufigsten verwendeten Hochleistungsmethoden für LED-Chips sind: Chipvergrößerung, Verbesserung der Lichtausbeute, Verpackung mit hoher Lichtausbeute und großer Strom. Obwohl die Menge der aktuellen Lumineszenz proportional zunimmt, nimmt auch die Wärmemenge zu. Die Verwendung einer Verpackungsstruktur aus Keramik oder Metallharz mit hoher Wärmeleitfähigkeit kann das Problem der Wärmeableitung lösen und die ursprünglichen elektrischen, optischen und thermischen Eigenschaften verstärken. Um die Leistung von LED-Lampen zu verbessern, kann der Arbeitsstrom von LED-Chips erhöht werden. Der direkte Weg zur Erhöhung des Arbeitsstroms besteht darin, die Größe der LED-Chips zu erhöhen. Aufgrund der Erhöhung des Arbeitsstroms ist jedoch die Wärmeableitung zu einem entscheidenden Problem geworden. Die Verbesserung der Verpackungsmethode von LED-Chips kann das Problem der Wärmeableitung lösen.